Fabrication d’un placard (2ème partie)

Dans la première partie de ce projet, je vous ai montré la découpe des principaux composants du futur placard.
Ce week-end, je me suis attaqué à l’assemblage de ces panneaux. J’ai donc sorti la Domino, de la colle et quelques serre-joints…

Fabrication d'un placard

J’en ai aussi profité, travail sur « chantier » oblige, pour utiliser l’établi Wolfcraft Master 600 qui a la particularité d’être réglable en hauteur. Très pratique, donc, pour l’ajuster à la même hauteur que ma table MFT et ainsi bénéficier d’une large et confortable surface de travail.

Fabrication d'un placard

Un autre avantage de cet établi Wolfcraft, c’est qu’il possède des trous de 20mm de diamètre, comme celui de chez Festool… On peut donc y insérer des serre-joints ou des butées.

Mais revenons à notre projet et aux caissons qui constitueront le futur meuble de rangements.

D’abord, on dispose les planches au sol afin de bien s’imaginer l’assemblage.
Ca devra donc faire comme ceci :

Fabrication d'un placard

Viennent, ensuite, le traçage des repères pour aligner les Domino.

Fabrication d'un placard

Pour faire les marques, j’utilise toujours mon fidèle Pica-Dry (dont j’ai parlé ici).

NDLR : je vous rassure, après, j’ai eu la bonne idée de travailler « à hauteur d’homme », c’est à dire sur les établis…

Fabrication d'un placard PICA Dry

Petit problème (connu ?), la machine Festool propose des présélections pour le réglage de la hauteur de planche de 16-20-22-25-28-36-40mm.

Fabrication d'un placard Festool Domino

Hors mon panneau faisant 18mm d’épaisseur… je suis soit trop bas, soit trop haut pour le fraisage ; ce qui risque de fragiliser l’assemblage.

Fabrication d'un placard Festool Domino

On parle ici de l’ajustement d’hauteur de la butée horizontale de la machine, c’est à dire de la hauteur à laquelle la fraise va usiner la pièce de bois (et plus précisément la tranche dans ce cas-ci).

Fabrication d'un placard Festool Domino

La différence de hauteur entre le réglage à 16mm et le réglage à 20mm étant de +/- 2mm, je décide d’intercaler une cale d’1mm pour être à la bonne hauteur.

Fabrication d'un placard Festool Domino

Et ça fonctionne plutôt pas mal, la preuve !

Fabrication d'un placard Festool Domino

Je peux maintenant me lancer dans le fraisage de tous les panneaux.

Fabrication d'un placard Festool Domino

A propos, j’ai choisi de mettre 4 Domino dans la largeur de 60cm.
En dehors de la rigidité du collage, ces petits morceaux de hêtre permettent aussi d’aligner précisément les panneaux « bord à bord », ce qui n’est pas négligeable.

Fabrication d'un placard Festool Domino

C’est le genre de travail que j’adore. Cool, sans stress. On prend un panneau, on le stabilise et on fraise… à l’aise !  🙂

Fabrication d'un placard Festool Domino

Quand je parle de stabiliser, je mets simplement 2 serre-joints (un par établi) pour que le panneau ne bascule pas malencontreusement lors de l’usinage.

Fabrication d'un placard Festool Domino

Surtout quand on fraise à la verticale et en bout de panneau, comme ceci :

Fabrication d'un placard Festool Domino

Un petit test d’assemblage…

Fabrication d'un placard Festool Domino

C’est presque trop facile..!  🙂

Fabrication d'un placard Festool Domino

Note : je fais exprès de ne fraiser d’un seul trou à la largeur exacte du Domino. Cela suffit et ça permet d’assembler les panneaux un peu plus facilement (surtout dans le stress de la colle, etc.).

La même chose de l’autre côté du panneau :

Fabrication d'un placard Festool Domino

Et ensuite, test de l’assemblage du caisson, toujours « à blanc » :

Fabrication d'un placard Festool Domino

Je reviens encore avec ça, mais quel confort de pouvoir aligner deux établis à même hauteur !

Fabrication d'un placard établi Wolfcraft Master 600

Tout étant OK, je peux maintenant passer au collage.

Pour cela, je prépare les serre-joints (ici des modèles « EHZ PRO à 1 main » de chez Wolfcraft) et je dispose les Domino.

Fabrication d'un placard établi Wolfcraft

Je ne suis pas avare en colle..  🙂

Fabrication d'un placard Festool Domino

Je dispose les panneaux à 90°, je les fais un peu rentrer, puis je termine avec les serre-joints « EHZ PRO« , qui permettent d’assembler progressivement les panneaux, en serrant les pinces, sans devoir utiliser de maillet !

Fabrication d'un placard serre-joints Wolfcraft

Autre atout de ces serre-joints : ils possèdent une protection en caoutchouc assez dense, ce qui évite de devoir utiliser une cale martyre.

Fabrication d'un placard serre-joints Wolfcraft

J’avoue être sincèrement étonné (en bien) de leur puissance de serrage… A essayer !

Fabrication d'un placard serre-joints Wolfcraft

Quelques minutes plus tard, et après séchage, je peux placer mon premier caisson en situation.
Ooooh, ça le fait !  🙂

Fabrication d'un placard

Pour ensuite m’attaquer au caisson de 100cm de large, qui sera la penderie.

Pour cela, j’ai pu bénéficier des allonges KBX pour serre-joints Bessey K Body REVO.
En effet, n’en possédant qu’un seul en longueur de 125cm, j’ai combiné mes deux de 60cm pour arriver à serrer correctement la largeur totale du caisson.

Fabrication d'un placard

Petit détail de l’assemblage intérieur, après avoir essuyé le surplus de colle :

Fabrication d'un placard

Et comme je sais que cela vous intéresse, je ne résiste pas à l’envie de vous montrer d’autres photos du collage.  🙂

Je badigeonne d’abord la tranche d’un panneau de contreplaqué, comme ceci :

Fabrication d'un placard

Ensuite, j’insère les Domino, que je badigeonne également de colle.

Fabrication d'un placard

Même chose pour le bord des montants verticaux :

Fabrication d'un placard

L’assemblage :

Fabrication d'un placard

Puis la mise sous presse progressive, toujours avec les serre-joints « EHZ PRO 1 main » de chez Wolfcraft.

Fabrication d'un placard

Et serrage :

Fabrication d'un placard

Comme ça déborde, un petit coup de chiffon humide (eau chaude de préférence) :

Fabrication d'un placard

J’ai, ensuite, été un peu plus vite (n’ayant à disposition que 4 serre-joints « 1 main » Wolfcraft) en assemblant deux côtés de caisson en même temps.

Pour cela, j’ai utilisé 2 serre-joints rapide et une presse Bessey K Body REVO pour le centre.

Fabrication d'un placard

Comment ça, « ça déborde de partout !? »   :-p

Fabrication d'un placard

Image détail de l’assemblage, parfait !

Fabrication d'un placard

Et, pour finir, une photo d’ensemble de 3 caissons (presque) terminés (manque les fonds..) sur les 4 qui constitueront le placard.

Fabrication d'un placard

Ca prend forme !

Fabrication d'un placard

Quand je vois ça, ça me donne envie de me fabriquer un rack à serre-joints, tiens…!  😀

La suite de ce projet, dans quelques jours !

Index de la fabrication :

 

8 réflexions au sujet de « Fabrication d’un placard (2ème partie) »

  1. Maahou

    Bonjour,

    avec la domino n’y a t il pas une seconde butée de réglage (verticale) de la hauteur qui indique en mm la hauteur exacte pour régler le problème des épaisseurs du bois ?

    Répondre
  2. ju

    bonjour alex,

    super blog, mais de grâce, n’emploi plus le terme de « tranche », il s’agit de chant ». les bords d’un panneau ou planche ou autre se nomment chants. on ne t’a jamais dis  » pose ça sur le chant »

    Répondre
  3. Audrey

    Bonsoir,
    Comment faite vous les domino et les trou pour les mettre ? y a t une autre façon de fixer les plaches entre elles si ont ne peut /sait pas mettre des dominos ?
    Merci

    Répondre
    1. Alex Auteur de l’article

      Bonsoir Audrey,
      Les trous sont faits avec la machine Festool, et les domino sont achetés..
      On peut également fixer les planches par vissage (ou clouage), par tourillons ou par lamelles; mais toujours avec de la colle à bois.
      Alex

      Répondre
  4. Olivier

    Bonjour,

    Merci beaucoup pour votre tutoriel très détaillé et le résultat est vraiment top !

    Juste une petite question, quelle taille de domino utilisez-vous pour l’assemblage des panneaux ? Des 6 x 40 ?

    Merci d’avance !

    Olivier

    Répondre
    1. Alex Auteur de l’article

      Bonjour Olivier,
      Oui, c’est du 6x40mm (choisi en fonction de la règle du 1/3 suivant l’épaisseur du panneau de 18mm).
      Merci pour ton message et ta visite,
      Alex

      Répondre

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