La table de défonceuse Kreg (2ème partie – utilisation)

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Je vous ai déjà présenté, individuellement, le système de table de défonceuse de la marque américaine Kreg ainsi que la défonceuse Triton TRA001.

Ce weekend, j’ai (enfin) pris le temps de monter la Triton “sous table” en réalisant, par la même occasion, quelques petits tests d’usinage. Voici donc un nouveau reportage photo qui ravira, je l’espère, les amateurs de ce genre d’outil. 🙂

La table Kreg (sur son support) et la défonceuse Triton :

Pour (bien) fixer une défonceuse sous table, il existe plusieurs solutions.
Soit on “perce” la plaque en fonction des trous de fixation de la défonceuse…

… soit on achète une plaque “prépercée” comme celle-ci :

Il s’agit donc, dans mon cas, de la référence PRS3034, spécialement adaptée aux modèles MOF001 et TRA001 de chez Triton.

Cette plaque est livrée avec les mêmes anneaux réducteurs que celle d’origine, ainsi que leur système de blocage “Level-Loc”.

Je commence donc par retirer la plaque fournie avec la table.

Petite comparaison visuelle entre les deux plaques :

Une vue rapprochée..

A noter que le mode d’emploi explique très clairement comment procéder pour installer cette plaque sur une table “home made” (c’est à dire qui n’est pas prévue d’origine pour recevoir la plaque Kreg).

Une fois la défonceuse à l’envers, on peut constater que les trous de vis se trouvent, a priori, au bon endroit.

Il suffit donc d’utiliser un tournevis…

… pour retirer la semelle de la défonceuse.

Vous pouvez constater que l’usinage de cette défonceuse est plutôt propre !

Mais revenons au montage de la machine.

Comme tout est bien pensé chez Kreg, la plaque prépercée est également fournie avec des vis de fixation un peu plus longues :

En parlant de persement, vous pouvez constater, sur la photo ci-dessous, qu’on est loin d’un percement amateur, c’est nickel !

J’installe donc, très simplement, la plaque sur le dessous de la défonceuse.

En veillant à la mettre dans le bon sens, c’est à dire pour que la tige de remontée tombe au bon endroit.

Car la défonceuse Triton est prévue pour être utilisée la tête à l’envers :

Mais, pour cela, il faut d’abord retirer le ressort interne qui se trouve sous ce cache.

Je commence par bloquer la défonceuse dans sa position la plus haute.

Puis je dévisse un peu le système de blocage du cache….

… avant de le tourner légèrement.

Il faut bien faire attention durant cette opération car le ressort est assez puissant et tente de propulser le cache bien loin !

D’ailleurs, quand vous voyez sa longueur, vous pouvez vous imaginer qu’il est bien comprimé dans la machine.

Remarque : comme précisé dans le manuel, veillez à bien ranger ce ressort afin de ne pas le perdre… sous peine de ne plus pouvoir utiliser votre défonceuse de manière traditionnelle !

L’intérieur de la coulisse dans lequel loge le ressort :

Il ne reste plus qu’à remettre le cache en place, en le verrouillant.

Une fois déverrouillée, et comme il n’y a plus de résistance, la défonceuse reste en bas et ne remonte plus d’elle-même !

Retournement avant insertion de la plaque dans le trou prévu pour.

Ca n’a l’air de rien, mais on dépasse ici un point total de 6kg….

En place.

La machine ne sera maintenant plus utilisée “à la volée”.

Etant donné que la plaque prépercée a exactement la même épaisseur que celle d’origine, il n’y a pas de réglage à effectuer, c’est toujours “flush” (comme disent les américains).

Avant de fixer la plaque sur la table, je (re)vérifie si la tige d’ascenseur est toujours bien opérationnelle.

C’est toujours le cas :

Je teste quand même… (remarquez le sens de rotation pour monter “+”, ou descendre “-“).

… et ça fonctionne, la défonceuse remonte bien. 🙂

Pour preuve, la broche de la fraise dépasse maintenant de la plaque !

Je peux donc fixer définitivement la plaque.

Je remets également un anneau réducteur.

Très pratique, le système “Level-Loc” !

Ca commence à ressembler à quelque chose, non ? 🙂

Avant d’effectuer mon premier usinage, je déballe les peignes Kreg.

Ceux-ci peuvent être achetés à la pièce, ou par paire, comme ici.

Ils sont prévus pour être utilisé dans des rails en T, ou dans des rails traditionnels.

Remarque : ces peignes (ou cales, ou guides, ou presseurs) peuvent également être utilisés avec une scie sur table, par exemple.

Pour ma part, et pour le peigne horizontal, je décide de le fixer avec ses coulisses en PVC.

Ce qui est marrant, c’est d’une fois les écrous papillon serrés, ça ne bouge plus !

Le peigne vertical est, lui, installé dans le rail en T (je n’ai pas le choix, en fait 🙂 ).

Au cas où vous ne l’auriez pas encore compris, ces rails servent donc à presser (ou maintenir) la pièce contre le guide et le plateau.

Tout est maintenant prêt pour un premier usinage.

Enfin… il manque quand même une fraise !
Je commence par déserrer la broche de la défonceuse.

Pour y installer une fraise “quart de rond”.

Une autre particularité de cette défonceuse Triton est qu’elle possède un système de blocage d’arbre. Il n’est donc pas nécessaire de maintenir un bouton pour empêcher la broche de tourner au moment du serrage/déserrage. Très pratique !

Je descends, ensuite, la fraise en tournant la manivelle.

Et j’installe un anneau réducteur adapté au diamètre de cette fraise.

Et quand je dis adapté, on ne peut pas dire le contraire ! 🙂

La fraise peut donc, librement, remonter pour usiner le bois.

J’en profite pour régler les parties coulissantes du rail.

Le but étant de laisser le minimum d’espace de part et d’autre de la fraise.

Ensuite, et vu que la fraise possède un roulement qui ne me sera pas d’utilité dans ce cas-ci, je règle les “joues” du guide un poil dépassant du roulement.

Note : je ne sais pas si c’est comme cela qu’on procède, mais ça me paraissait le plus logique.

Le morceau de bois va donc suivre le guide de droite à gauche…

… et être usiné en fonction de la forme de la fraise.

Je remets ensuite le capot protecteur du guide.

Même chose avec les peignes.

Je mets en route la défonceuse….

… et c’est parti.

C’est la première fois que j’utilise une défonceuse sous table.
J’avoue que j’avais quelques appréhensions mais, avec toutes les sécurités mises en place, l’opération se passe très bien.

Et le résultat est TOP !

C’est parfait, sur toute la longueur.

Vous aurez peut-être remarqué que je n’ai pas installé d’aspirateur.
En fait, je n’ai pas (encore) d’adaptateur pour relier la sortie arrière du guide qui possède un diamètre plus élevé que celui de mon flexible… ce sera donc pour une prochaine fois.

Je trouvais, d’ailleurs, qu’il y avait très peu de sciure avant de déplacer le guide vers l’arrière…

Comme ce premier essai s’est révélé très plaisant, j’ai décidé d’en réaliser un deuxième.

Installation d’une fraise droite :

Le but du jeu est, ici, de réaliser une défonce de 5mm.

Pour cela je remonte la fraise contre la règle (le Kreg Multi-Mark est très pratique pour cela).

La même chose pour le guide.

Voilà l’idée :

Mise en place des peignes pour maintenir le morceau de bois.

Et on y va.

Ici aussi, c’est parfait !

Exactement 5mm !

Maintenant que le système est installé (et suffisamment bien compris), je pourrai réaliser toutes sortes d’usinage.

Voilà pour la mise sous table de la défonceuse.

Comme dit plus haut, c’était la première fois que j’utilisais un tel outil et j’avoue que c’est le genre de truc que j’adore.

On passe un peu de temps à l’installation de la fraise, aux réglages (en fonction de la forme souhaitée) ainsi qu’à la mise en place des différents dispositifs de sécurité mais on peut obtenir, au final, un résultat très pro !

Attention, une défonceuse, mise – ou non – sous table (ou une “toupie” comme ils disent outre-Atlantique), est un outil qui peut s’avérer très dangereux. Il faut absolument utiliser avec précautions.
Pour ma part, je pense qu’en restant calme et en réfléchissant bien à tous les risques possibles, il ne devrait pas y avoir de problème. Enfin, j’espère ! 🙂

Il me restera encore à vous présenter 2-3 accessoires mais ça, ça fera l’objet d’un prochain article. A suivre…

Index de la présentation :